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福建凈化車間在食品飲料領域中的應用
來源：www.ciscocosta.com 發布時間：2020/10/14 8:41:42
現代工業急速發展，社會快速進步，人們對于飲食的需求也越來越高，在飲食方面除了高質量、高品質的需求以外，飲食安全也日益得到人們的重視，各國政府對于食品飲料生產企業硬件和軟件的建設方面也相繼的出臺了相關指導標準及法律法規，目前國內除了即食類食品的生產企業可以在普通條件下生產以外，其他食品安裝法律法規，都需要在無菌無塵的福建凈化車間內生產，尤其是食品生產過程中的內包裝部分，必須在潔凈等級達到10萬級的凈化車間內完成作業，本文主要闡述目前在食品飲料生產領域，必須要在福建凈化車間內生產的幾大類食品。
目前市面上常見的預包裝果汁飲料，其生產過程較為嚴格，生產過程是在具有密封條件下的無菌生產線完成，無菌生產線一般可達到萬級潔凈級別，該無菌生產線所在的車間本身也是按照10萬凈化要求建設；果汁飲料的罐裝車間為開放式罐裝設備完成，此環節所在的車間被稱為罐裝車間或內包車間，內包材料通過專用凈化通道進入車間，整個罐裝或包裝過程是在10萬級凈化車間的操作。
2、奶制品凈化生產車間
奶制品的生產過程需要從前端運輸開始進行物流管控，液體奶在運輸過程中即進入無菌處理過程，進入深加工生產企業后整體均在不同的潔凈級別的凈化車間內加工，一般要求凈化等級達到10萬級凈化要求，整體車間必須始終維持空氣正壓，通過凈化送風系統和排風系統調節，整體空氣從加工核心區向外流動，一面加工過程受到外界的污染。
3、啤酒凈化生產車間
釀酒工藝由來已久，在啤酒的發展過程中，啤酒生產企業發現，生啤酒的存放非常困難，生啤酒受環境的影響品質變化較大，在罐裝啤酒時必須要控制車間內的環境免受污染，目前采用受控的凈化車間罐裝作業，通過過濾器的過濾，采用全地板回分氣流組織，也成為啤酒生產企業的發展趨勢。
啤酒生產線凈化車間罐裝部分已經到達百級、千級凈化級別的要求，早期啤酒的消毒方式采用通道式巴式消毒法，使用不同溫度的高溫對啤酒進行消毒，此種消毒方式易使產品在物理特征上發生變化，從而影響啤酒的口感，相比之下，采用無菌凈化車間進行低熱消毒罐裝，可改進啤酒口感的特征，可以提高啤酒的香氣、風格和新鮮度，還能維持啤酒的溫度性，便于延長存儲期。
食品飲料工業采用無菌凈化車間生產主要起到空氣隔絕的作用，為生產過程提供無菌生產環境，保護食品飲料產品免受來自生產環境及生產操作人員的污染，避免食物被病原微生物和變異微生物的侵害，從而發生食品安全事故。
食品飲料生產企業使用福建凈化車間生產也可以起到控制生產成本的作用，將生產線置于凈化車間內，可以減少超凈裝置的安裝和此類裝置運轉所需要的高能耗，同時食品飲料保質期的延長，也可以大大節省生產企業的回收成本，在福建凈化車間內生產食品飲料也無需再添加食品防腐劑，食品防腐劑的使用其實也是食品安全的一個重要隱患。
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